డబుల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్‌ల గురించి కొన్ని ఉపయోగకరమైన సమాచారం

డబుల్ గిర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్‌ల గురించి కొన్ని ఉపయోగకరమైన సమాచారం


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-08-2023

డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ అనేది ఒక రకమైన క్రేన్, ఇది గ్యాంట్రీ ఫ్రేమ్‌వర్క్ ద్వారా మద్దతు ఇచ్చే రెండు సమాంతర గిర్డర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా భారీ లోడ్లను ఎత్తడం మరియు తరలించడం కోసం పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ సెట్టింగులలో ఉపయోగించబడుతుంది. డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనం సింగిల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌తో పోలిస్తే దాని అత్యుత్తమ ట్రైనింగ్ సామర్థ్యం.

యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయిడబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్లు:

డబుల్-గిర్డర్-గ్యాంట్రీ-క్రేన్

  1. నిర్మాణం: క్రేన్‌కు గ్యాంట్రీ ఫ్రేమ్‌వర్క్ మద్దతు ఉంది, ఇది సాధారణంగా ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. రెండు గిర్డర్‌లు అడ్డంగా ఉంచబడ్డాయి మరియు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా నడుస్తాయి. గిర్డర్లు క్రాస్ కిరణాల ద్వారా అనుసంధానించబడి, స్థిరమైన మరియు దృఢమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
  2. లిఫ్టింగ్ మెకానిజం: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క లిఫ్టింగ్ మెకానిజం సాధారణంగా గిర్డర్‌ల వెంట కదిలే హాయిస్ట్ లేదా ట్రాలీని కలిగి ఉంటుంది. లోడ్‌ను ఎత్తడం మరియు తగ్గించడం కోసం హాయిస్ట్ బాధ్యత వహిస్తుంది, అయితే ట్రాలీ క్రేన్ యొక్క వ్యవధిలో క్షితిజ సమాంతర కదలికను అందిస్తుంది.
  3. పెరిగిన లిఫ్టింగ్ కెపాసిటీ: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు సింగిల్ గిర్డర్ క్రేన్‌లతో పోలిస్తే భారీ లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. డబుల్ గిర్డర్ కాన్ఫిగరేషన్ మెరుగైన స్థిరత్వం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తుంది, అధిక ట్రైనింగ్ సామర్థ్యాలను అనుమతిస్తుంది.
  4. స్పాన్ మరియు ఎత్తు: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరిపోయేలా అనుకూలీకరించవచ్చు. స్పాన్ రెండు క్రేన్ కాళ్ల మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఎత్తు ట్రైనింగ్ ఎత్తును సూచిస్తుంది. ఈ కొలతలు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ మరియు ఎత్తవలసిన లోడ్ల పరిమాణం ఆధారంగా నిర్ణయించబడతాయి.
  5. బహుముఖ ప్రజ్ఞ: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు బహుముఖమైనవి మరియు నిర్మాణం, తయారీ, లాజిస్టిక్స్ మరియు షిప్పింగ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్‌లు సాధ్యపడని లేదా ఆచరణాత్మకంగా లేని ప్రదేశాలలో వారు సాధారణంగా పని చేస్తారు.
  6. కంట్రోల్ సిస్టమ్స్: లాకెట్టు నియంత్రణ, రేడియో రిమోట్ కంట్రోల్ లేదా క్యాబిన్ కంట్రోల్ వంటి వివిధ నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగించి డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను ఆపరేట్ చేయవచ్చు. నియంత్రణ వ్యవస్థ క్రేన్ యొక్క కదలికలు మరియు ట్రైనింగ్ కార్యకలాపాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.
  7. భద్రతా లక్షణాలు: సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు భద్రతా లక్షణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. వీటిలో ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ, అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌లు, పరిమితి స్విచ్‌లు మరియు వినిపించే అలారాలు ఉండవచ్చు.

తయారీదారు మరియు నిర్దిష్ట మోడల్ ఆధారంగా డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క లక్షణాలు మరియు సామర్థ్యాలు మారవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం. డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ను ఉపయోగించడాన్ని పరిశీలిస్తున్నప్పుడు, క్రేన్ మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్ లేదా క్రేన్ సరఫరాదారుని సంప్రదించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

అంతేకాకుండా, డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ల గురించి ఇక్కడ కొన్ని అదనపు వివరాలు ఉన్నాయి:

  1. లిఫ్టింగ్ కెపాసిటీ:డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్లుఅధిక లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, భారీ లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి వాటిని అనుకూలం చేస్తుంది. నిర్దిష్ట మోడల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ ఆధారంగా అవి సాధారణంగా కొన్ని టన్నుల నుండి అనేక వందల టన్నుల వరకు లోడ్‌లను ఎత్తగలవు. ట్రైనింగ్ సామర్థ్యం క్రేన్ యొక్క స్పాన్, ఎత్తు మరియు నిర్మాణ రూపకల్పన వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.
  2. క్లియర్ స్పాన్: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క క్లియర్ స్పాన్ రెండు గ్యాంట్రీ కాళ్ల మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ పరిమాణం క్రేన్ క్రింద వర్క్‌స్పేస్ యొక్క గరిష్ట వెడల్పును నిర్ణయిస్తుంది. పని ప్రాంతం యొక్క నిర్దిష్ట లేఅవుట్ మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా స్పష్టమైన వ్యవధిని అనుకూలీకరించవచ్చు.
  3. బ్రిడ్జ్ ట్రావెలింగ్ మెకానిజం: బ్రిడ్జ్ ట్రావెలింగ్ మెకానిజం క్రేన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర కదలికను క్రేన్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లో అనుమతిస్తుంది. ఇది మోటారులు, గేర్లు మరియు చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి క్రేన్ మొత్తం వ్యవధిలో సజావుగా మరియు ఖచ్చితంగా ప్రయాణించేలా చేస్తాయి. ట్రావెలింగ్ మెకానిజం తరచుగా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లచే నడపబడుతుంది మరియు కొన్ని అధునాతన నమూనాలు మెరుగైన నియంత్రణ మరియు శక్తి సామర్థ్యం కోసం వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్‌లను (VFD) కలిగి ఉండవచ్చు.

క్రేన్-క్రేన్-అమ్మకానికి

  1. హోస్టింగ్ మెకానిజం: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క హాయిస్టింగ్ మెకానిజం లోడ్‌ను ఎత్తడానికి మరియు తగ్గించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ లేదా ట్రాలీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది గిర్డర్‌ల వెంట నడుస్తుంది. వేర్వేరు లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎత్తడం బహుళ ట్రైనింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు.
  2. డ్యూటీ వర్గీకరణ: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు వాటి ఉపయోగం యొక్క తీవ్రత మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారంగా వివిధ విధి చక్రాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. డ్యూటీ వర్గీకరణలు కాంతి, మధ్యస్థం, భారీ లేదా తీవ్రమైనవిగా వర్గీకరించబడ్డాయి మరియు అవి క్రేన్ యొక్క లోడ్‌లను నిరంతరంగా లేదా అడపాదడపా నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
  3. అవుట్‌డోర్ మరియు ఇండోర్ అప్లికేషన్‌లు: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ రెండింటిలోనూ ఉపయోగించవచ్చు. అవుట్‌డోర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు పర్యావరణ అంశాలకు బహిర్గతం కాకుండా ఉండేలా రక్షణ పూతలు వంటి వాతావరణ-నిరోధక లక్షణాలతో రూపొందించబడ్డాయి. ఇండోర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను తరచుగా తయారీ సౌకర్యాలు, గిడ్డంగులు మరియు వర్క్‌షాప్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.
  4. అనుకూలీకరణ ఎంపికలు: తయారీదారులు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లకు డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లను టైలర్ చేయడానికి అనుకూలీకరణ ఎంపికల శ్రేణిని అందిస్తారు. ఈ ఎంపికలలో సహాయక హాయిస్ట్‌లు, ప్రత్యేకమైన లిఫ్టింగ్ జోడింపులు, యాంటీ-స్వే సిస్టమ్‌లు మరియు అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలు వంటి ఫీచర్లు ఉండవచ్చు. అనుకూలీకరణలు నిర్దిష్ట పనుల కోసం క్రేన్ పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
  5. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్: డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక మరియు నైపుణ్యం అవసరం. ఇది గ్రౌండ్ ప్రిపరేషన్, ఫౌండేషన్ అవసరాలు మరియు క్రేన్ స్ట్రక్చర్ యొక్క అసెంబ్లీ వంటి పరిగణనలను కలిగి ఉంటుంది. క్రేన్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు తనిఖీలు అవసరం. క్రేన్ తయారీదారులు తరచుగా సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం మార్గదర్శకాలు మరియు మద్దతును అందిస్తారు.

డబుల్ గిర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ తయారీదారు మరియు మోడల్‌పై ఆధారపడి నిర్దిష్ట వివరాలు మరియు లక్షణాలు మారవచ్చని గుర్తుంచుకోండి. మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు పరిస్థితుల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన సమాచారాన్ని అందించగల పరిశ్రమ నిపుణులు లేదా క్రేన్ సరఫరాదారులతో సంప్రదించడం చాలా అవసరం.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: