పెద్ద టన్నుల టెర్మినల్ రబ్బర్ టైర్ గాంట్రీ క్రేన్

పెద్ద టన్నుల టెర్మినల్ రబ్బర్ టైర్ గాంట్రీ క్రేన్

స్పెసిఫికేషన్:


  • లోడ్ సామర్థ్యం:5-200 టి
  • క్రేన్ పరిధి:5m-32m లేదా అనుకూలీకరించబడింది
  • ఎత్తే ఎత్తు:3మీ-12మీ లేదా అనుకూలీకరించబడింది
  • పని విధి:A3-A6
  • శక్తి మూలం:విద్యుత్ జనరేటర్ లేదా 3 దశల విద్యుత్ సరఫరా
  • నియంత్రణ మోడ్:క్యాబిన్ నియంత్రణ

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు ఫీచర్లు

RTG క్రేన్ అని కూడా పిలువబడే ఒక పెద్ద టన్నుల టెర్మినల్ రబ్బరు-టైర్డ్ గ్యాంట్రీ క్రేన్, కంటైనర్ యార్డ్‌లు మరియు ఇతర కార్గో-హ్యాండ్లింగ్ సౌకర్యాలలో భారీ లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ క్రేన్లు రబ్బరు టైర్లపై అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని వివిధ కంటైనర్లను యాక్సెస్ చేయడానికి యార్డ్ చుట్టూ తరలించవచ్చు.

పెద్ద టన్నుల RTG క్రేన్‌ల యొక్క కొన్ని లక్షణాలు:

1. హెవీ-డ్యూటీ ట్రైనింగ్ కెపాసిటీ - ఈ క్రేన్‌లు 100 టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బరువును ఎత్తగలవు, ఇవి పెద్ద కంటైనర్‌లు మరియు ఇతర భారీ సరుకులను నిర్వహించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.

2. హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ - వారి శక్తివంతమైన ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లతో, RTG క్రేన్‌లు యార్డ్ చుట్టూ త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా కదలగలవు.

3. అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ – ఆధునిక RTG క్రేన్‌లు అధునాతన కంప్యూటర్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి క్రేన్ యొక్క కదలికలు మరియు ట్రైనింగ్ కార్యకలాపాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తాయి.

4. వాతావరణ-నిరోధక డిజైన్ - RTG క్రేన్‌లు అధిక గాలులు మరియు భారీ వర్షాలతో సహా కఠినమైన బహిరంగ పరిస్థితులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.

5. భద్రతా లక్షణాలు - ఈ క్రేన్‌లు ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు మరియు తాకిడి-ఎగవేత వ్యవస్థలతో సహా అనేక భద్రతా ఫీచర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

మొత్తంమీద, పెద్ద టన్నుల RTG క్రేన్‌లు కంటైనర్ మరియు కార్గో హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాలకు అవసరమైన సాధనాలు, పోర్ట్‌లు మరియు ఇతర టెర్మినల్స్ ద్వారా వస్తువులను సమర్థవంతంగా తరలించడానికి అవసరమైన వేగం, శక్తి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.

రబ్బరు క్రేన్ అమ్మకానికి
టైర్ గాంట్రీ క్రేన్ అమ్మకానికి
టైర్-గ్యాంట్రీ-క్రేన్

అప్లికేషన్

ఓడరేవులు మరియు ఇతర పెద్ద టెర్మినల్స్ వద్ద భారీ కంటైనర్‌లను ఎత్తడం మరియు రవాణా చేయడం కోసం ఒక పెద్ద టన్నెజ్ టెర్మినల్ రబ్బర్ టైర్ గాంట్రీ క్రేన్ రూపొందించబడింది. నౌకల నుండి ట్రక్కులు లేదా రైళ్లకు కంటైనర్‌లను తరలించడంలో వేగం మరియు సామర్థ్యం చాలా కీలకమైన బిజీగా ఉండే కంటైనర్ పోర్ట్‌లలో ఈ రకమైన క్రేన్ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

లార్జ్ టన్నేజ్ టెర్మినల్ రబ్బర్ టైర్ గాంట్రీ క్రేన్ షిప్పింగ్, రవాణా మరియు లాజిస్టిక్స్‌తో సహా అనేక పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. వాణిజ్య పోర్ట్‌లను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఉత్పాదకంగా మార్చడంలో, కార్గో నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడంలో మరియు కంటైనర్ బదిలీ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడంలో ఇది ముఖ్యమైన సాధనం.

మొత్తంమీద, లార్జ్ టోనేజ్ టెర్మినల్ రబ్బర్ టైర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ అనేది పెద్ద టెర్మినల్స్ సజావుగా పనిచేయడంలో కీలకమైన సాధనం, భారీ లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

పోర్ట్ రబ్బరు క్రేన్
కంటైనర్ క్రేన్ క్రేన్
రబ్బరు-టైర్డ్-గ్యాంట్రీ
రబ్బరు-టైర్డ్-గ్యాంట్రీ-క్రేన్
రబ్బరు టైర్ క్రేన్ సరఫరాదారు
తెలివైన-రబ్బరు-రకం-గ్యాంట్రీ-క్రేన్
ERTG-క్రేన్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

లార్జ్ టోనేజ్ టెర్మినల్ రబ్బర్ టైర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ను తయారు చేసే ప్రక్రియలో వివిధ భాగాల రూపకల్పన, ఇంజనీరింగ్ మరియు అసెంబ్లింగ్ వంటి సంక్లిష్ట ప్రక్రియ ఉంటుంది. క్రేన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఉక్కు నిర్మాణం, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, విద్యుత్ వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ.

ఉక్కు నిర్మాణం కార్గో బరువుకు మద్దతుగా మరియు పోర్ట్ పర్యావరణం యొక్క కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ క్రేన్‌కు సరుకును ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి శక్తిని అందిస్తుంది, అయితే విద్యుత్ వ్యవస్థ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు స్వీయ చోదక వ్యవస్థకు నియంత్రణలను అందిస్తుంది. క్రేన్ యొక్క కదలికలను నియంత్రించడానికి మరియు కార్గో యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్ను అనుమతించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ రూపొందించబడింది. క్రేన్ యొక్క చివరి అసెంబ్లీ అది ఉపయోగించబడే పోర్ట్ వద్ద జరుగుతుంది మరియు ఇది సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.