హెవీ డ్యూటీ హైడ్రాలిక్ గ్రాబ్ బకెట్ ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్హెడ్ క్రేన్ అనేది శక్తివంతమైన లిఫ్టింగ్ పరికరం, ఇది లోడ్లను సమర్థవంతంగా మరియు సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ రకమైన క్రేన్ భారీ-డ్యూటీ డిజైన్ను కలిగి ఉంది, ఇది హై-స్పీడ్ మరియు హై-కెపాసిటీ ట్రైనింగ్ అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
క్రేన్లో రెండు కిరణాలు లేదా గిర్డర్లు ఉంటాయి, ఇవి క్రేన్ వెడల్పులో విస్తరించి ఉంటాయి, హైడ్రాలిక్ గ్రాబ్ బకెట్ వంతెన వెంట ప్రయాణించే పైకెత్తి నుండి సస్పెండ్ చేయబడింది. ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్హెడ్ క్రేన్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉపయోగించి పనిచేస్తుంది, ఇది లోడ్లను ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి అవసరమైన శక్తిని అందిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ గ్రాబ్ బకెట్ కార్యకలాపాలను మరింత సమర్థవంతంగా చేయడానికి రూపొందించబడింది, ఎందుకంటే ఇది పదార్థాలను సులభంగా పట్టుకుని విడుదల చేయగలదు.
ఈ రకమైన క్రేన్ ఉక్కు కర్మాగారాలు మరియు షిప్యార్డ్లు వంటి భారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది, ఇక్కడ భారీ లోడ్లు ప్రతిరోజూ ఎత్తబడతాయి మరియు రవాణా చేయబడతాయి. దాని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంతో, ఈ క్రేన్ కార్మికుల భద్రతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రమాదాలను అరికడుతుంది.
హెవీ డ్యూటీ హైడ్రాలిక్ గ్రాబ్ బకెట్ ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్హెడ్ క్రేన్ భారీ లోడ్లను ఎత్తడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ క్రేన్లు సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్హెడ్ క్రేన్లతో పోలిస్తే భారీ లోడ్లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అధిక పరిమాణంలో పదార్థాలను తరలించాల్సిన అప్లికేషన్లకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
నిర్మాణ సామగ్రిని ఎత్తడం మరియు రవాణా చేయడం కోసం నిర్మాణ స్థలాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక ప్రాంతం. ఈ క్రేన్లు పెద్ద కాంక్రీట్ బ్లాక్లు మరియు ఉక్కు కిరణాలను సులభంగా తరలించగలవు, ఇవి ఎత్తైన భవనాలు, వంతెనలు మరియు సొరంగాల నిర్మాణంలో అవసరం.
తయారీ పరిశ్రమలో, ఈ క్రేన్లు ఉక్కు, ఇనుము మరియు అల్యూమినియం వంటి ముడి పదార్థాలను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశల మధ్య రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తుల తయారీకి తీసుకునే సమయాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
హెవీ డ్యూటీ హైడ్రాలిక్ గ్రాబ్ బకెట్ ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్లను కూడా షిప్యార్డ్లలో భారీ ఓడ భాగాలను ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇవి 50 టన్నుల వరకు లోడ్లను నిర్వహించేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు వస్తువులను ఎక్కువ దూరాలకు తరలించగలవు, ఇవి కార్గో షిప్లను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి అనువైనవిగా ఉంటాయి.
అదనంగా, ఈ క్రేన్లు ఖనిజాలను వెలికితీసేందుకు మరియు వాటిని వివిధ ప్రాసెసింగ్ సైట్లకు రవాణా చేయడానికి మైనింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. ఇతర రకాల క్రేన్లు పనిచేయలేని కఠినమైన వాతావరణంలో అవి ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మొత్తంమీద, ఇది ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు భారీ లోడ్లను ఎత్తడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి అవసరమైన సమయం మరియు కృషిని తగ్గించడానికి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించగల ముఖ్యమైన పరికరం.
మొదటి దశలో నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఫంక్షనల్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా క్రేన్ను రూపొందించడం ఉంటుంది. డిజైన్ ఖరారు అయిన తర్వాత, తయారీ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది, ఇది క్రేన్ యొక్క నిర్మాణ భాగాల వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటుంది.
తదుపరి దశలో హాయిస్టింగ్ మరియు ట్రావెసింగ్ మెకానిజమ్స్, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం. గ్రాబ్ బకెట్ను నిర్వహించడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ బాధ్యత వహిస్తుంది, ఇది కార్గోను గ్రహించడానికి ఉపయోగించే అనుకూలీకరించిన అటాచ్మెంట్.
క్రేన్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్లో కాంప్లెక్స్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఉంటుంది, ఇది క్రేన్ యొక్క కదలికను మరియు గ్రాబ్ బకెట్ యొక్క ఆపరేషన్ను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బ్రేకులు, పరిమితి స్విచ్లు మరియు హెచ్చరిక వ్యవస్థలు వంటి నిర్వహణ మరియు భద్రతా లక్షణాలు కూడా డిజైన్లో పొందుపరచబడ్డాయి.
పూర్తయిన తర్వాత, క్రేన్ అన్ని నాణ్యత మరియు భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా పరీక్షించబడుతుంది. కస్టమర్ సైట్కు రవాణా చేయడానికి క్రేన్ విడదీయబడుతుంది, ఇక్కడ అది నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తిరిగి అమర్చబడుతుంది మరియు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
మొత్తంమీద, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వివరాలకు చాలా శ్రద్ధ ఉంటుంది మరియు భద్రత మరియు నాణ్యత ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది. ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఆధునిక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల భారీ లిఫ్టింగ్ డిమాండ్లను నిర్వహించగల ఒక బలమైన మరియు నమ్మదగిన పరికరం.