వంతెన నిర్మాణం: వంతెన నిర్మాణం క్రేన్ యొక్క ప్రధాన ఫ్రేమ్వర్క్ మరియు సాధారణంగా ఉక్కు కిరణాల నుండి నిర్మించబడుతుంది. ఇది పని చేసే ప్రాంతం యొక్క వెడల్పును విస్తరించింది మరియు ఎండ్ ట్రక్కులు లేదా గ్యాంట్రీ లెగ్ల ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది. వంతెన నిర్మాణం ఇతర భాగాలకు స్థిరమైన వేదికను అందిస్తుంది.
ముగింపు ట్రక్కులు: ఎండ్ ట్రక్కులు వంతెన నిర్మాణం యొక్క ప్రతి చివర ఉన్నాయి మరియు క్రేన్ను రన్వే పట్టాల వెంట తరలించడానికి అనుమతించే చక్రాలు లేదా ట్రాలీలను కలిగి ఉంటాయి. చక్రాలు సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు మరియు పట్టాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి.
రన్వే పట్టాలు: రన్వే పట్టాలు పని చేసే ప్రాంతం పొడవునా అమర్చబడిన సమాంతర కిరణాలు. ఎండ్ ట్రక్కులు ఈ పట్టాల వెంట ప్రయాణిస్తాయి, క్రేన్ అడ్డంగా కదులుతుంది. పట్టాలు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు క్రేన్ యొక్క కదలికకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.
ఎలెక్ట్రిక్ హాయిస్ట్: ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ అనేది క్రేన్ యొక్క ట్రైనింగ్ భాగం. ఇది వంతెన నిర్మాణంపై అమర్చబడి, మోటారు, గేర్బాక్స్, డ్రమ్ మరియు హుక్ లేదా ట్రైనింగ్ అటాచ్మెంట్ను కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు హాయిస్టింగ్ మెకానిజంను నడుపుతుంది, ఇది డ్రమ్పై వైర్ తాడు లేదా గొలుసును మూసివేయడం లేదా విడదీయడం ద్వారా లోడ్ను పెంచుతుంది లేదా తగ్గిస్తుంది. లాకెట్టు నియంత్రణలు లేదా రిమోట్ కంట్రోల్ ఉపయోగించి ఆపరేటర్ ద్వారా హాయిస్ట్ నియంత్రించబడుతుంది.
తయారీ మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు: టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లను తరచుగా తయారీ ప్లాంట్లు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో భారీ పదార్థాలు మరియు పరికరాల కదలిక మరియు ట్రైనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. భాగాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులను సమర్ధవంతంగా రవాణా చేయడానికి వాటిని అసెంబ్లీ లైన్లు, యంత్ర దుకాణాలు మరియు గిడ్డంగులలో ఉపయోగించవచ్చు.
నిర్మాణ స్థలాలు: నిర్మాణ స్థలాలకు ఉక్కు కిరణాలు, కాంక్రీట్ బ్లాక్లు మరియు ముందుగా నిర్మించిన నిర్మాణాలు వంటి భారీ నిర్మాణ సామగ్రిని ఎత్తడం మరియు తరలించడం అవసరం. ఈ లోడ్లను నిర్వహించడానికి, నిర్మాణ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్లతో కూడిన టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లు ఉపయోగించబడతాయి.
గిడ్డంగులు మరియు పంపిణీ కేంద్రాలు: పెద్ద-స్థాయి గిడ్డంగులు మరియు పంపిణీ కేంద్రాలలో, టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లను ట్రక్కులను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం, ప్యాలెట్లను తరలించడం మరియు జాబితాను నిర్వహించడం వంటి పనుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. అవి సమర్థవంతమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ను ఎనేబుల్ చేస్తాయి మరియు నిల్వ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
పవర్ ప్లాంట్లు మరియు యుటిలిటీస్: పవర్ ప్లాంట్లు మరియు యుటిలిటీలు తరచుగా జనరేటర్లు, టర్బైన్లు మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్లు వంటి భారీ యంత్ర భాగాలను నిర్వహించడానికి టాప్ రన్నింగ్ బ్రిడ్జ్ క్రేన్లపై ఆధారపడతాయి. ఈ క్రేన్లు పరికరాల సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కార్యకలాపాలలో సహాయపడతాయి.
డిజైన్ మరియు ఇంజనీరింగ్:
కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లను అర్థం చేసుకోవడంతో డిజైన్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.
ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు క్రేన్ యొక్క ట్రైనింగ్ కెపాసిటీ, స్పాన్, ఎత్తు మరియు ఇతర సంబంధిత అంశాలతో కూడిన వివరణాత్మక డిజైన్ను రూపొందించారు.
క్రేన్ అవసరమైన ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నిర్మాణ గణనలు, లోడ్ విశ్లేషణ మరియు భద్రతా పరిగణనలు నిర్వహించబడతాయి.
ఫాబ్రికేషన్:
కల్పన ప్రక్రియలో వంతెన నిర్మాణం, ముగింపు ట్రక్కులు, ట్రాలీ మరియు హాయిస్ట్ ఫ్రేమ్ వంటి క్రేన్ యొక్క వివిధ భాగాలను తయారు చేయడం జరుగుతుంది.
డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం స్టీల్ కిరణాలు, ప్లేట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలు కత్తిరించబడతాయి, ఆకారంలో మరియు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
మ్యాచింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు, గ్రౌండింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటివి, కావలసిన ముగింపు మరియు మన్నికను సాధించడానికి నిర్వహించబడతాయి.
ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ ఇన్స్టాలేషన్:
మోటారు కంట్రోలర్లు, రిలేలు, పరిమితి స్విచ్లు మరియు విద్యుత్ సరఫరా యూనిట్లతో సహా ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ భాగాలు ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్ ప్రకారం ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు వైర్ చేయబడతాయి.
సరైన కార్యాచరణ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి వైరింగ్ మరియు కనెక్షన్లు జాగ్రత్తగా అమలు చేయబడతాయి.