సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్ ఒక కాంటిలివర్ ట్రైనింగ్ బీమ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఒక వైపు నేలపై మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది మరియు మరొక వైపు గిర్డర్ నుండి సస్పెండ్ చేయబడింది. ఈ డిజైన్ సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్ను ఫ్లెక్సిబుల్గా మరియు వివిధ రకాల జాబ్ సైట్లు మరియు షరతులకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు అత్యంత అనుకూలీకరించదగినవి మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడతాయి మరియు తయారు చేయబడతాయి. వివిధ అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీర్చడానికి పనిభారం, వ్యవధి మరియు ఎత్తు అవసరాల ఆధారంగా దీన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు చిన్న పాదముద్రను కలిగి ఉంటాయి మరియు పరిమిత ప్రదేశాలలో కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. దాని బ్రాకెట్ యొక్క ఒక వైపు అదనపు మద్దతు నిర్మాణాలు లేకుండా నేరుగా నేలపై మద్దతు ఇస్తుంది, కాబట్టి ఇది తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది.
సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు తక్కువ నిర్మాణ ఖర్చులు మరియు వేగవంతమైన అంగస్తంభన సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పూర్తి క్రేన్ క్రేన్లతో పోలిస్తే, సెమీ-గ్యాంట్రీ క్రేన్లు సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం, కాబట్టి అవి నిర్మాణ ఖర్చులు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలవు.
ఓడరేవులు మరియు నౌకాశ్రయాలు: సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లు సాధారణంగా పోర్ట్లు మరియు హార్బర్లలో కార్గో హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాల కోసం కనిపిస్తాయి. నౌకల నుండి షిప్పింగ్ కంటైనర్లను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి మరియు వాటిని ఓడరేవు ప్రాంతంలో రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లు విభిన్న పరిమాణాలు మరియు బరువుల కంటైనర్లను నిర్వహించడంలో వశ్యత మరియు యుక్తిని అందిస్తాయి.
భారీ పరిశ్రమ: ఉక్కు, మైనింగ్ మరియు శక్తి వంటి పరిశ్రమలకు తరచుగా భారీ పరికరాలు, యంత్రాలు మరియు ముడి పదార్థాలను ఎత్తడానికి మరియు తరలించడానికి సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లను ఉపయోగించడం అవసరం. ట్రక్కులను లోడ్ చేయడం/అన్లోడ్ చేయడం, పెద్ద భాగాలను మార్చడం మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాల్లో సహాయం చేయడం వంటి పనులకు ఇవి చాలా అవసరం.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లను ఆటోమొబైల్ తయారీ ప్లాంట్లలో కార్ బాడీలు, ఇంజిన్లు మరియు ఇతర భారీ వాహనాల భాగాలను ఎత్తడం మరియు ఉంచడం కోసం ఉపయోగిస్తారు. అవి అసెంబ్లీ లైన్ కార్యకలాపాలలో సహాయపడతాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో పదార్థాల సమర్ధవంతమైన కదలికను సులభతరం చేస్తాయి.
వేస్ట్ మేనేజ్మెంట్: స్థూలమైన వ్యర్థ పదార్థాలను నిర్వహించడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి వేస్ట్ మేనేజ్మెంట్ సౌకర్యాలలో సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్లు ఉపయోగించబడతాయి. వ్యర్థ కంటైనర్లను ట్రక్కులపైకి లోడ్ చేయడానికి, సదుపాయంలో వ్యర్థ పదార్థాలను తరలించడానికి మరియు రీసైక్లింగ్ మరియు పారవేయడం ప్రక్రియలలో సహాయం చేయడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి.
డిజైన్: ఈ ప్రక్రియ డిజైన్ దశతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇక్కడ ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్ యొక్క లక్షణాలు మరియు లేఅవుట్ను అభివృద్ధి చేస్తారు. కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ ఆధారంగా ట్రైనింగ్ కెపాసిటీ, స్పాన్, ఎత్తు, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర అవసరమైన ఫీచర్లను నిర్ణయించడం ఇందులో ఉంటుంది.
కాంపోనెంట్ల తయారీ: డిజైన్ను ఖరారు చేసిన తర్వాత, వివిధ భాగాల తయారీ ప్రారంభమవుతుంది. గ్యాంట్రీ బీమ్, కాళ్లు మరియు క్రాస్బీమ్ వంటి ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలను రూపొందించడానికి స్టీల్ లేదా మెటల్ ప్లేట్లను కత్తిరించడం, ఆకృతి చేయడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం ఇందులో ఉంటుంది. హాయిస్ట్లు, ట్రాలీలు, ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలు వంటి భాగాలు కూడా ఈ దశలో రూపొందించబడ్డాయి.
ఉపరితల చికిత్స: కల్పన తర్వాత, భాగాలు వాటి మన్నిక మరియు తుప్పు నుండి రక్షణను పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఇందులో షాట్ బ్లాస్టింగ్, ప్రైమింగ్ మరియు పెయింటింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉండవచ్చు.
అసెంబ్లీ: అసెంబ్లీ దశలో, కల్పిత భాగాలను ఒకచోట చేర్చి, సెమీ గ్యాంట్రీ క్రేన్ను రూపొందించడానికి సమీకరించారు. క్రేన్ పుంజం కాళ్ళకు అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు క్రాస్బీమ్ జోడించబడింది. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్లు, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు మరియు భద్రతా పరికరాలతో పాటు హాయిస్ట్ మరియు ట్రాలీ మెకానిజమ్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్, బోల్టింగ్ మరియు భాగాలను సరిగ్గా సరిపోయేలా మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి సమలేఖనం చేయవచ్చు.